Densificación de la producción
La optimización del «work-contend»: la adaptación del Lean-manufacturing a las líneas existentes.
Es posible mejorar fácilmente la productividad en una línea existente, aunque sea larga. Esto puede hacerse concretamente comprimiendo los espacios gracias a
LeanTek, creando células de productividad de alta concentración de valor añadido, separadas por espacios vacíos. La compresión de los espacios de trabajo es un principio natural de reducción de los mudas.
Esta compresión aumenta la tasa de valor añadido con una superficie idéntica.
Etapas de la transformación :
a) Línea dedicada monoproducto, «producción masiva»
- Espacio no utilizado en valor añadido.
- Espacio excesivo ocupado por embalajes grandes o casilleros sobredimensionados.
- Muda de stock y de transporte.
b)Línea monoproducto «Lean-manufacturing» con LeanTek
Si no se puede acortar la línea porque los medios pesados (robots, etc.) ocupan emplazamientos predefinidos, pese a todo se puede aumentar la productividad aumentando la tasa de valor añadido al paso de trabajo. En este caso, el objetivo consiste en crear pasos de trabajo compactos y liberar espacios totalmente vacíos: si estos espacios están vacíos, no ocurre nada y ya no hay Mudas.
En este caso, se tratan los Mudas más penalizantes, se despejan los espacios claramente si se introduce una nueva diversidad. Esta operación se hace con LeanTek durante las tareas Hoshin.
Aquí se observa una concentración del valor añadido al paso de trabajo y la evidenciación de espacios libres no generadores de mudas.
Por su flexibilidad, la herramienta LeanTek no sólo facilita la instalación del Lean-manufacturing, sino que también hace vivir el proceso de mejora continuo Kaizen, lo que sería imposible con un sistema que no fuera flexible.
